В книге даны основы проектирования оборудования для сварки, его энергоснабжение, описание основных узлов, их вариантов, вспомогательного оборудования, средств комплексной механизации и автоматизации. А также средств неразрушающего контроля и технического диагностирования сварных соединений. Приведены технические характеристики, показатели надежности оборудования, особенности его эксплуатации и испытаний.
Под термином «Сварка» подразумеваются термические процессы, обеспечивающие получение неразъёмных соединений деталей. Ещё наплавку, пайку, нанесение на поверхности различных покрытий с особыми свойствами, а также резку. В машиностроении сварка — один из ведущих технологических процессов при производстве конструкций самого различного назначения. В промышленности широко применяются более пятидесяти различных способов сварки и их разновидностей, что обусловило современное разнообразие типов, компоновок и конструкций сварочного оборудования.
Непрерывное развитие сварочного производства, разработка новых способов и приемов механизированной и автоматической сварки требуют создания все новых и новых образцов сварочного оборудования, а также совершенствования существующего оборудования. Это обеспечивает высокую эффективность применения в промышленности различных способов сварки. В первую очередь это касается наиболее распространенного оборудования для дуговой сварки и наплавки, контактной сварки, газовой сварки, наплавки и резки. Интенсивно развивается оборудование для лучевых технологических процессов: электронно-лучевой сварки, лазерной сварки, наплавки и резки. Весьма перспективно применение оборудования для нанесения покрытий, пайки, неразрушающего контроля и технической диагностики сварных соединений.
В данном томе энциклопедии описывается современное сварочное оборудование, приводятся его технические характеристики, а также рекомендации по выбору и определению типа оборудования и правильной его эксплуатации исходя из конкретных условий.
Год издания: 1999.
Формат: Djvu.