Содержание
Назначение
1.1. Микрометрический глубиномер предназначен для измерения глубин отверстий, канавок, уступов, пазов. Инструмент состоит из основания и микрометрической головки.
1.2. Пример условного обозначения микрометрического глубиномера с диапазоном измерения 0-100 мм и значением цены деления 0,01 мм: Микрометрический глубиномер ГМ-100-0,01.
Технические характеристики
2.1. Изготавливаются из углеродистой и нержавеющей стали, с метрической шкалой. Микрометрическая головка типа МГ, которая осуществляет измерение, обеспечивает перемещение в диапазоне 0-25 мм. Цена деления составляет 0,01 мм. Допускаемая погрешность измерения — ±3 мкм. Диаметр присоединительной части стебля, мм – 15h7.
2.2. Технические характеристики приведены в таблице 1.
Таблица 1 — Технические характеристики микрометрических глубиномеров ГМ
| Модель | Диапазон измерений, мм | Значение отсчета, мм | Количество измерительных стержней, шт |
| ГМ-25 | 0-25 | 0,01 | 1 |
| ГМ -50 | 0-50 | 0,01 | 2 |
| ГМ -75 | 0-75 | 0,01 | 3 |
| ГМ -100 | 0-100 | 0,01 | 4 |
| ГМ -150 | 0-150 | 0,01 | 6 |
| ГМ -200 | 0-200 | 0,01 | 8 |
| ГМ -300 | 0-300 | 0,01 | 12 |
Условия эксплуатации
3.1. Температура рабочего пространства в процессе измерения должна быть (20±15)˚С.
3.2. Относительная влажность воздуха не более 80% при температуре 20˚С.
3.3. Содержание в окружающей среде агрессивных газов и паров не допускается.
Комплектность
В комплект входят:
- микрометрический глубиномер;
- футляр;
- сменные измерительные стержни;
- паспорт.
Устройство и принцип работы
5.1. Глубиномер микрометрический — измерительный прибор, применяемый для измерения линейных размеров контактным методом. Принцип действия микрометрической головки основан на перемещении винта вдоль оси при вращении его в неподвижной гайке. Перемещение пропорционально углу поворота винта вокруг оси. Полные обороты отсчитываются по шкале, нанесенной на стебле микрометрической головки, а доли оборота — по круговой шкале, нанесенной на барабане.
5,2. Основанием микрометрический глубиномер устанавливают на поверхность, от которой определяют размер.
Рис. 1. Микрометрический глубиномер: 1 — основание; 2 — стебель; 3 — измерительный стержень; 4 — барабан; 5 — трещотка; 6 — стопор.
5.3. Микрометрические глубиномеры снабжаются сменными измерительными стержнями для каждого диапазона измерений. Показания отсчитываются соответственно по шкале микрометрической головки. Точность измерений определяется точностью измерения с помощью микрометрической головки.
5.4. Отсчет размеров производится по показаниям, снятым с микрометрической головки и сменного измерительного стержня.
Указание мер безопасности
Во избежание травматизма не проводить измерения на ходу станка и при вращении измеряемой детали.
Подготовка к работе
7.1. Ознакомиться перед началом работы с паспортом на микрометрический глубиномер.
7.2. Протереть микрометрический глубиномер, удалить смазку ветошью, смоченной в бензине (особенно тщательно с измерительных поверхностей), насухо протереть тканью.
7.3. Проверить установку на ноль. При необходимости, привести прибор к нулевой точке, настроив микрометрический винт по эталонным концевым мерам.
Порядок работы и техническое обслуживание
8.1. В процессе работы и по окончании ее протирать микрометрический глубиномер салфеткой, смоченной в водно-щелочном растворе СОЖ, а затем насухо чистой салфеткой.
8.2. По окончании работы нанести на поверхности микрометрического глубиномера тонкий слой любого технического масла и поместить в футляр.
8.3. В процессе эксплуатации не допускать грубых ударов или падения во избежание изгибов и других повреждений, царапин на измерительных поверхностях, трения измерительных поверхностей об контролируемую деталь.
Правила хранения
9.1. Хранить микрометрический глубиномер в футляре в сухом отапливаемом помещении при температуре воздуха от +5 до +40˚С и относительной влажности не более 80% при температуре +20˚С.
9.2. При длительном хранении изделия, во избежание возникновения коррозии помимо смазки микрометрического глубиномера маслом, его необходимо завернуть в бумагу с водоотталкивающей пропиткой.
9.3. Воздух в помещении не должен содержать примесей агрессивных паров и газов.
Методы и средства поверки
10.1. Поверка микрометрического глубиномера должна производиться методами и средствами, указанными в ГОСТ 8113 и МИ 1384.
10.2. Межповерочный интервал устанавливается потребителем, в зависимости от интенсивности эксплуатации микрометрического глубиномера.
Сведения о консервации
11.1. Микрометрический глубиномер подвергнут консервации в соответствии требованиям ГОСТ 9014-76. Наименование и марка консерванта – масло консервационное К-17.
11.2. Срок хранения прибора без переконсервации – 2 года, при условии хранения в условиях по ГОСТ 15150-69.
Гарантийные обязательства
Гарантийный срок эксплуатации изделия – 1 год, со дня продажи (получения покупателем) прибора, при условии соблюдения потребителем правил хранения и эксплуатации прибора.
Скачать технический паспорт бесплатно можно по ссылке ниже.
Формат: Doc.
