Штангенциркуль ШЦЦ-I. Паспорт

Назначение.

1.1. Штангенциркуль двусторонний с глубиномером ШЦЦ-I с индикацией результатов измерений на жидкокристаллическом цифровом дисплее, предназначен для измерения наружных и внутренних размеров, интервалов, а также для измерения глубин абсолютным методом.

1.2.Допускается оснащать штангенциркули приспособлениями или вспомогательными измерительными поверхностями для расширения функциональных возможностей прибора (измерения высот, уступов и др.).

1.3.Наружные измерения производятся с помощью нижних губок, внутренние – с помощью “острых” губок, глубина – с помощью глубиномера.

1.4. Пример условного обозначения цифрового штангенциркуля типа ШЦЦ-I с диапазоном измерения 0-150 мм и значением отсчета жидкокристаллическому цифровому дисплею 0,01мм:

Штангенциркуль ШЦЦ-I-150-0,01.

Технические характеристики.

2.1. Штангенциркули двусторонние с глубиномером ШЦЦ-I с индикацией результатов измерений на жидкокристаллическом цифровом дисплее изготавливаются из углеродистой и нержавеющей стали, с дюймовой и метрической шкалой. Штангенциркуль изготавливаются двух типов по виду стопорения: со стопорным винтом и курковым механизмом.

2.2. Штангенциркули ШЦ-I по ISO 9002 или DIN 862 изготавливаются из углеродистой с хромовым покрытием и нержавеющей стали, с ценой деления 0,01 мм. Твёрдость измерительных поверхностей инструментальной и конструкционной стали не менее 51,5 HRC.

2.3. Дополнительная установка нуля позволяет измерять относительные величины.

2.4. Электронный блок штангенциркуля позволяет облегчить съем показаний, как в метрической системе единиц измерения, так и в дюймовой.

2.5. Элемент питания: Литиевая батарейка 3V CR 2032, потребляемый ток – 18 мкА.

2.6. Имеется возможность вывода данных на компьютер или контроллер АСУТП рабочего места из электронного блока штангенциркуля по последовательному интерфейсу RS232 (СОМ — порт).

Повторяемость измерений – 0,01мм.

Исполнение по классу защиты IP65.

Технические характеристики штангенциркулей приведены в таблице 1.

Таблица 1 — Технические характеристики штангенциркулей ШЦЦ-I

Модель	Пределы измерения, мм (дюйм)	Дискретность отсчета, мм (дюйм)	Погрешность измерений, мм (дюйм)	Масса, кг
ШЦЦ-I-100-0,01	0-125 (0-4”)	0,01 (0,005”)	±0,03(±0,001)	0,1
ШЦЦ-I-125-0,01	0-125 (0-5”)	0,01 (0,005”)	±0,03(±0,001)	0,14
ШЦЦ-I-150-0,01	0-150 (0-6”)	0,01 (0,005”)	±0,03(±0,001)	0,2
ШЦЦ-I-200-0,01	0-150 (0-8”)	0,01 (0,005”)	±0,03(±0,001)	0,37
ШЦЦ-I-300-0,01	0-150 (0-12”)	0,01 (0,005”)	±0,03(±0,001)	0,62
ШЦЦ-I-400-0,01	0-150 (0-16”)	0,01 (0,005”)	±0,03(±0,001)	0,94
ШЦЦ-I-500-0,01	0-150 (0-20”)	0,01 (0,005”)	±0,03(±0,001)	1,25

Условия эксплуатации.

3.1. Температура рабочего пространства в процессе измерения должна быть (20±15)˚С.

3.2. Относительная влажность воздуха — не более 80% при температуре 20˚С.

3.3. Содержание в окружающей среде агрессивных газов и паров не допускается.

Комплектность.

В комплект входят:

• штангенциркуль;
• футляр;
• паспорт.

Устройство и принцип работы.

5.1. Штангенциркуль имеет две шкалы: метрическую и дюймовую. Фиксация рамки производится при помощи стопорного винта. Плавное перемещение рамки обеспечивается пружиной, расположенной внутри рамки.

5.2. Наружные размеры измеряются при помощи нижних губок. Для разметочных работ применяются верхние и нижние губки. Для измерения внутренних размеров используются верхние губки.

5.3. Отсчет размеров производится автоматически, показания отображаются на жидкокристаллическом дисплее, имеется возможность подключить штангенциркуль к компьютеру.

5.4. Измерение с помощью штангенциркуля различных элементов конструкции (диаметров отверстия или вала, межцентрового расстояния, глубины отверстия и т.п.)  проводят  следующим  образом:

при  отстопоренном  винте  перемещают  по  штанге рамку с жидкокристаллическим индикатором, приводят в соприкосновение с поверхностями измеряемых деталей измерительные поверхности штанги и рамки или соединенного с рамкой измерительного стержня. В этом положении необходимо застопорить рамку винтом и снять отсчет с жидкокристаллического индикатора прибора визуально, или нажав на кнопку передачи данных, передать данные об измеренной величине в компьютер по интерфейсу RS232.

Указание мер безопасности.

Во избежание травматизма необходимо осторожно обращаться с острыми разметочными губками, не проводить измерения на ходу станка, при движении режущего инструмента и при вращении измеряемой детали.

Подготовка к работе.

7.1. Ознакомиться перед началом работы с паспортом на штангенциркуль.

7.2. Протереть штангенциркуль, удалить смазку ветошью, смоченной в бензине (особенно тщательно с измерительных поверхностей), насухо протереть тканью.

7.3. При необходимости выполнить присоединения к используемой вычислительной технике.

7.4. Включить штангенциркуль при помощи кнопки «ОN-OFF».

7.5. Переключить режим измерения в требуемые единицы «Милли-метры-дюймы» кнопкой «mm-in»

7.6. Установка нуля осуществляется кнопкой «ZERO».

7.7. Перед началом работы убедиться в наличии/пригодности элемента питания и заменить в случае необходимости.

Порядок работы и техническое обслуживание.

8.1. В процессе работы и по окончании ее протирать штангенциркуль салфеткой, смоченной в водно-щелочном растворе СОЖ, а затем насухо чистой салфеткой.

8.2. По окончании работы нанести на поверхности штангенциркуля тонкий слой любого технического масла и поместить в футляр.

8.3. В процессе эксплуатации не допускать грубых ударов или падения во избежание изгибов штанги и других повреждений, царапин на измерительных поверхностях, трения измерительных поверхностей об контролируемую деталь.

8.4. В процессе эксплуатации следить за состоянием элемента питания. При снижении напряжения в системе питания электронного блока, он автоматически укажет на недопустимое снижение напря-жения питания на дисплее штангенциркуля.

Правила хранения.

9.1. Хранить штангенциркуль в футляре в сухом отапливаемом помещении, при температуре воздуха от +5 до +40˚С  и относительной влажности не более 80% при температуре +20˚С.

9.2. При длительном хранении изделия, во избежание возникновения коррозии помимо смазки штангенциркуля маслом, его необходимо завернуть в бумагу с водоотталкивающей пропиткой.

9.3. Воздух в помещении не должен содержать примесей агрессивных паров и газов.

Методы и средства поверки.

10.1. Поверка штангенциркуля должна производиться методами и средствами, указанными в ГОСТ 8113 и МИ 1384.

10.2. Межповерочный интервал устанавливается потребителем, в зависимости от интенсивности эксплуатации штангенциркуля.

Сведения о консервации.

11.1. Штангенциркуль подвергнут консервации в соответствии с требованиями ГОСТ 9014-76. Наименование и марка консерванта – масло консервационное К-17.

11.2. Срок хранения прибора без переконсервации – 2 года, при условии хранения в условиях по ГОСТ 15150-69.

Гарантийные обязательства.

Гарантийный срок эксплуатации изделия – 1 год, со дня продажи (получения покупателем) прибора, при условии соблюдения потребителем правил хранения и эксплуатации прибора.

Скачать технический паспорт бесплатно можно по ссылке ниже.

Формат: Doc.