Вследствие неоднородности металла верхние кромки деталей (черт. 143,б, в, г, д, е), а также края фланцев у деталей с фланцем (черт. 143,а) после вытяжки получаются неровными.
При расчете размеров заготовок необходимо учесть припуск ΔН на обрезку детали но высоте или ΔD на обрезку (обточку) неровных кромок фланца детали.
В табл. 64 и 65 даны величины припусков на обрезку при вытяжке цилиндрических деталей без фланца и с фланцем.
Таблица 64
|
Высота детали Н, мм |
Относительная высота детали без фланца Н/d |
|||
|
От 0,5 до 0,8 |
Св. 0,8 до 1,6 |
Св. 1,6 до 2,5 |
Св. 2,5 до 4 |
|
|
Припуск ΔН, мм |
||||
|
10 |
1,5 |
1,8 |
2,3 |
3,0 |
|
20 |
2,2 |
3,0 |
3,7 |
4,5 |
|
50 |
3,5 |
4,5 |
6,0 |
7,0 |
|
100 |
5,0 |
6,5 |
8,5 |
10,0 |
|
150 |
6,5 |
8,0 |
10,5 |
12,0 |
|
200 |
7,5 |
9,0 |
12,0 |
15,0 |
|
250 |
9,0 |
11,0 |
13,5 |
16,0 |
|
300 |
10,0 |
13,0 |
15,0 |
18,0 |
Таблица 65
|
Диаметр фланца D, мм |
Относительный диаметр детали с фланцем Dф/d |
|||
|
До 1,5 |
Св. 1,5 до 2 |
Св. 2 до 2,5 |
Св. 2,5 до 3 |
|
|
Припуск ΔDф, мм |
||||
|
25 |
2,5 |
2,2 |
2,0 |
1,5 |
|
50 |
4,0 |
3,0 |
2,5 |
2,5 |
|
100 |
5,0 |
4,5 |
3,7 |
3,0 |
|
105 |
6,0 |
5,0 |
4,0 |
3,5 |
|
200 |
7,0 |
6,0 |
5,0 |
4,0 |
|
250 |
8,0 |
7,0 |
5,5 |
4,2 |
|
300 |
9,0 |
7,5 |
6,0 |
4,5 |
Примечание: Для деталей толщиной s≤0,5 мм припуски по табл. 64 и 65 следует увеличить на 30%.
