Вытяжка низких конических деталей

Опубликовано 2017-01-16 Автор: Cutter — Нет комментариев ↓

Схема штампа для вытяжки без прижима низких конических деталей без фланца показана на черт. 174.

Черт. 174

Угол β конической матрицы больше угла α конического пуансона в связи с утолщением стенки при вытяжке детали

$\displaystyle s_{max}=s\sqrt{\frac{D_{3}}{d_{cp}}}$

Угол β матрицы равен углу $\displaystyle \alpha+arctg\frac{s_{max}-s}{H}-\Delta$ ,

где Δ— угол пружинения.

Остальные обозначения даны на черт. 174.

Δ = (7’÷10′) для деталей из малоуглеродистой стали.

Коэффициент вытяжки конических деталей m₁ определяется отношением

$\displaystyle m_{1}=\frac{d_{cp}}{D_{3}}$ (106)

Значения коэффициента вытяжки конических деталей без прижима за одну операцию из сталей марок 08, 10, 15 приведены в табл 86.

Таблица 86

(s/D_з)∙100	1,2	1,35	1,5-1,7	1,85	2,0
m₁	0,7	0,62	0,5	0,55	0,5

Вытяжка низкнх конических деталей с фланцем при $\displaystyle 0,8\leq \frac{s}{D_{3}}\cdot 100\leq 1,2$ производится за одну операцию, но с применением прижима.

Вытяжка подобных, но более тонкостенных деталей производится в две операции с применением прижима (черт. 175).

Вытяжка подобных, но более тонкостенных деталей производится в две операции с применением прижима

Черт. 175

Диаметр заготовки изображенной детали—D_з= 247 мм; $\displaystyle \frac{s}{D_{3}}\cdot 100=\frac{1}{247}\cdot 100=0,4$

При вытяжке в две операции низких конических деталей с фланцем и углом конусности α>25° 1-й вытяжке целесообразно придать плавную криволинейную форму (черт 176).

При вытяжке в две операции низких конических деталей с фланцем и углом конусности α>25° 1-й вытяжке целесообразно придать плавную криволинейную форму

Черт. 176

Соседние страницы

Черт. 174

Таблица 86

Черт. 175

Черт. 176

Похожие записи:

Рубрики

Метки