Вытяжка высоких конических деталей без фланца

Вытяжка высоких конических деталей без фланца (черт. 177) производится в несколько операций. При этом промежуточные вытяжки могут иметь цилиндрическую или коническую форму.

Вытяжка высоких конических деталей без фланца

Черт. 177

При вытяжке высоких конических деталей с цилиндрической формой промежу­точных заготовок диаметры и высоты вытяжки каждой операции должны быть рассчитаны по всем переходам, исходя из требования, чтобы контур предпоследней вытяжки был вписан в контур готовой детали (черт. 177)

Формоизменение при последней вытяжке производится в отдельном калибровочном штампе.

Недостатком данного способа является разностенность и наличие следов от переходов, а также необходимость большого количества штампов.

Особенности многооперационной вытяжки высоких конических деталей с конической формой промежуточных заготовок состоят в том, что вначале вытягивается цилиндрическая полая заготовка, поверхность которой равна поверхности готовой детали, а диаметр — наибольшему диаметру конуса. На последующих операциях производится коническая вытяжка заготовки, высота которой постепенно увеличивается до высоты готовой детали (черт. 178).

На последующих операциях производится коническая вытяжка заготовки, высота которой постепенно увеличивается до высоты готовой детали

Черт. 178

Диаметры дна конической вытяжки d1, d2, dn определяются с учетом коэффи­циентов для последующих вытяжек по табл. 74.

Радиусы сопряжения дна со стенкой r и r1 принимать равным 8s. Радиус сопряжения дна со стенкой на предпоследней операции должен быть равен радиусу изделия

Latex formulaи

На черт. 179 изображена схема штампа для первого перехода конической вытяжки.

схема штампа для первого перехода конической вытяжки

Черт. 179

Диаметр нижнего выталкивателя 2 рекомендуется принимать равным диаметру d1 дна заготовки 1-й конической вытяжки (черт. 178). Высоту выталкивателя следует установить, исходя из требования обеспечения правильного фиксирования цилиндрической заготовки и полости матрицы 1.

На черт. 180 показана схема штампа для последующих операции конической вытяжки.

схема штампа для последующих операции конической вытяжки

Черт. 180

Конструкция штампа аналогична изображенной на черт. 179. Высоту нижнего выталки­вателя следует установить, исходя также из требования обеспечения правильного фиксиро­вания предыдущей конической заготовки в полости матрицы. Между дном заготовки и тор­цом выталкивателя необходим зазор Latex formula.

Для многооперационной конической вытяжки, а также для мелкосерийного производства конических деталей с одинаковой конусностью целесообразно применять универсальные конические штампы со сменными надставками  пуанасона и нижнего выталкивателя (черт. 181).

универсальные конические штампы со сменными надставками  пуанасона и нижнего выталкивателя

Черт. 181

1—пуансон; 2 — выталкиватели пуансона; 3 — надставка пуансона;

4— матрица; 5 — надставки выталкивателя; 6 — выталкиватель матрицы