Содержание
- 1 Назначение.
- 2 Технические характеристики.
- 3 Условия эксплуатации.
- 4 Комплектность.
- 5 Устройство и принцип работы.
- 6 Указание мер безопасности.
- 7 Подготовка к работе.
- 8 Порядок работы и техническое обслуживание.
- 9 Правила хранения.
- 10 Методы и средства поверки.
- 11 Сведения о консервации.
- 12 Гарантийные обязательства.
Назначение.
Штангенциркуль предназначен для измерения внутренних размеров в труднодоступных местах (интервалов, диаметров и проч.) заготовки. Применяется для измерений, не требующих высокой точности, абсолютным методом, при расточных работах, фрезеровании канавок, сверлильных работах.
Технические характеристики.
Штангенциркули изготавливаются из углеродистой или нержавеющей стали, с хромовым покрытием и нержавеющей стали, со значением отсчёта по нониусу 0,02 мм. Твёрдость измерительных поверхностей инструментальной и конструкционной стали не менее 51,5 HRC.
Технические характеристики приведены в таблице 1.
Таблица 1 — Технические характеристики штангенциркулей для внутренних канавок
Пределы измерения, мм | Длина губок, мм | Цена деления нониуса, мм (дюйм) | Погрешность измерений, мм | Габариты, мм | Масса, кг |
15-150 | 40 | 0,02 | ±0,02 | 235×80×15 | 0,25 |
15-200 | 40 | 0,02 | ±0,02 | 285×95×15 | 0,44 |
Условия эксплуатации.
3.1. Температура рабочего пространства в процессе измерения должна быть (20±15)˚С.
3.2. Относительная влажность воздуха не более 80% при температуре 25˚С.
3.3. Содержание в окружающей среде агрессивных газов и паров не допускается.
Комплектность.
В комплект прибора входят:
- штангенциркуль;
- футляр;
- паспорт.
Устройство и принцип работы.
5.1. Штангенциркуль имеет две шкалы. Основная шкала нанесена на штанге с делениями через 1 мм, вторая шкала – на нониусе, который закреплен на рамке. Фиксация рамки производится при помощи стопорного винта. Плавное перемещение рамки обеспечивается пружиной, расположенной внутри рамки.
5.2. Отсчет размеров производится методом непосредственной оценки совпадения деления шкалы с делениями нониуса.
5.3. Измерение с помощью штангенциркуля различных элементов конструкции (диаметров отверстия или вала, межцентрового расстояния, глубины отверстия и т.п.) проводят следующим образом: при отстопоренном винте перемещают по штанге нониус, приводят в соприкосновение с поверхностями измеряемых деталей измерительные поверхности губок. В этом положении необходимо застопорить рамку нониуса винтом и снять отсчет со шкалы прибора.
Указание мер безопасности.
Во избежание травматизма, не проводить измерения на ходу станка, при движении режущего инструмента и при вращении измеряемой детали.
Подготовка к работе.
7.1. Ознакомиться перед началом работы с паспортом на штанген-циркуль.
7.2. Протереть штангенциркуль, удалить смазку ветошью, смоченной в бензине (особенно тщательно с измерительных поверхностей), насухо протереть тканью.
Порядок работы и техническое обслуживание.
8.1. В процессе работы и по окончании ее протирать штангенциркуль салфеткой, смоченной в водно-щелочном растворе СОЖ, а затем насухо чистой салфеткой.
8.2. По окончании работы нанести на поверхности штангенциркуля тонкий слой любого технического масла и поместить в футляр.
8.3. В процессе эксплуатации не допускать грубых ударов или падения во избежание изгибов штанги и других повреждений, царапин на измерительных поверхностях, трения измерительных поверхностей об контролируемую деталь.
Правила хранения.
9.1. Хранить штангенциркуль в футляре в сухом отапливаемом помещении при температуре воздуха от +5 до +40˚С и относительной влажности не более 80% при температуре +20˚С.
9.2. При длительном хранении изделия, во избежание возникновения коррозии помимо смазки штангенциркуля маслом, его необходимо завернуть в бумагу с водоотталкивающей пропиткой.
9.3. Воздух в помещении не должен содержать примесей агрессивных паров и газов.
Методы и средства поверки.
10.1. Поверка штангенциркуля должна производиться методами и средствами, указанными в ГОСТ 8113 и МИ 1384.
10.2. Межповерочный интервал устанавливается потребителем в зависимости от интенсивности эксплуатации штангенциркуля.
Сведения о консервации.
11.1. Штангенциркуль подвергнут консервации в соответствии требованиям ГОСТ 9014-76. Наименование и марка консерванта – масло консервационное К-17.
11.2. Срок хранения прибора без переконсервации – 2 года, при условии хранения в условиях по ГОСТ 15150-69.
Гарантийные обязательства.
Гарантийный срок эксплуатации изделия – 1 год, со дня продажи (получения покупателем) прибора, при условии соблюдения потребителем правил хранения и эксплуатации прибора.
Скачать технический паспорт бесплатно можно по ссылке ниже.
Формат: Doc.