Универсальные и универсально-наладочные приспособления

Патрон токарный самоцентрирующий трехкулачковый

Универсальные приспособления (УП)

Универсальные приспособления используются в единичном и серийном производстве для установки и закрепления заготовок, различных по форме и размерам. К ним относятся токарные патроны, станочные тиски, кондукторы, делительные устройства, столы и др.

Универсальные приспособления разделяют на:

  • безналадочные,
  • наладочные.

Наладочные приспособления состоят из двух частей — универсальной и сменной. Универсальная часть, состоящая из корпуса, привода и других деталей, является постоянной и в соответствии со стандартами изготовляется заранее. Наладочная часть приспособления состоит из сменных наладок, которые изготовляются в соответствии с формой и размерами группы деталей, обрабатываемых в данном приспособлении.

Универсальные приспособления (УП) имеют постоянные регулируемые (несъемные) установочно-зажимные элементы и предназначаются для закрепления различных по форме и размерам заготовок со сравнительно простыми (типовыми) схемами базирования. Отличительной черта УП — неотъемлемая принадлежность станков. Этими приспособлениями станки комплектуются и не могут без них работать. Конструкции УП стандартизованы (более 40 государственных стандарта). Изготовление происходит специализированными предприятиями. УП предназначены для единичного и мелкосерийного производства, а при малых коэффициентах загрузки (менее 0,5) одной операцией рентабельны во всех типах производства.Центр вращающийся скачать паспорт

Преимущества УБП: 
  • минимальные затраты времени для подготовки приспособлений к работе;
  • относительно высокая универсальность.
Недостатки УБП: 
  • отсутствие на рабочих поверхностях элементов для фиксации положения обрабатываемой заготовки (точных пазов, отверстий и т.п.), ведущее к значительным потерям вспомогательного времени, связанного с установкой заготовки в приспособлении;
  • отсутствие элементов взаимособираемости с другими разновидностями переналаживаемой оснастки ограничивает универсальность, технологические возможности, получаемую точность.

Классификация УБП

УБП включает следующие виды оснастки:

  1. центры и полуцентры;
  2. поводковые устройства;
  3. оправки;
  4. токарные патроны общего назначения;
  5. магнитные патроны и планшайбы;
  6. цанговые приспособления;
  7. плиты магнитные и электромагнитные;
  8. столы;
  9. стойки;
  10. тиски;
  11. кондукторы;
  12. люнеты;
  13. делительные головки.

Универсально-наладочные приспособления(УНП)

Универсально-наладочные приспособления (УНП) состоят из двух частей — постоянной (базовой) и меняющейся (сменные наладки). Область применения УНП охватывает все типы серийного производства в условиях групповой обработки заготовок, при мелкосерийном производстве – немеханизированные, а в крупносерийном – пневматические или гидравлические. УНП, как правило, предназначается для установки различных по конфигурации и схемам базирования заготовок. Базовые агрегаты наладочных приспособлений — законченные механизмы долговременного действия — предназначены для многократного использования в компоновках.

В базовую часть входят:

  • корпус с элементами для базирования и закрепления сменных наладок,
  • зажимной механизм с ручным или механизированным (встроенным или прикрепляемым) приводами.

В качестве базовых частей универсально-наладочных приспособлений широко используются магнитные плиты и патроны, на которые устанавливаются сменные специализированные или специальные наладки – переходники. Настройка приспособлений производится регулированием рабочих элементов, базовой части, сменными наладками.

Сменная наладка — специальная сборочная единица, обеспечивающая установку заготовки на базовом агрегате, а в кондукторах – и для направления инструмента. В корпусе они базируются с помощью Т-образных и шпоночных пазов, установочных пальцев и штифтов. Базовые части УНП стандартные, изготавливаются на специализированных заводах технологической оснастки и поставляются по заказам предприятий. Проектирование и производство сменных наладок организуются непосредственно в инструментальных цехах предприятий. Они предназначены для установки конкретной по форме и размерам заготовки. При этом каждая из наладок, входящих в комплект одной базовой части, может иметь схему базирования заготовки, отличную от других. При смене объекта производства утилизируются только сменные наладки, базовая же часть, не изношенная физически, используется в комплекте с другими наладками для обработки заготовок других деталей. За счет этого достигается значительная экономия металла и других средств. По трудоемкости изготовления на долю базовых агрегатов наладочных приспособлений приходится 80…95 % трудоемкости готового к работе приспособления. Стоимость сменной наладки составляет 5-15 % стоимости базового агрегата, Каждый базовый агрегат оснащается до 20 и более наладками, т.е. условно можно считать, что 1 базовый агрегат УНП может заменить 20 специальных приспособлений. По состоянию готовности к работе, размерам и массе, степени механизации УНП близки к лучшим образцам специальной станочной оснастки.

Недостатки УНП

Несмотря на очевидные преимущества УНП не получили распространения как УП. Причины следующие:

  • ограниченная универсальность, поэтому загруженность приспособления значительно ниже;
  • необходимость проектирования и изготовления специальных сменных наладок повышает стоимость, а главное сроки подготовки приспособления;
  • отсутствие унификации по основным присоединительным размерам с УСП, поэтому они не блокируются и не используются совместно (в сборе);
  • унификация только в масштабах завода или отрасли.

Универсально-наладочное приспособление

 Классификация универсально-наладочных приспособлений (УНП)

УНП подразделяются:

1)по видам оборудования:

  • токарные,
  • фрезерные,
  • сверлильные и
  • др.

2)по обрабатываемым деталям:

  • для планок,
  • для клиньев,
  • для рычагов,
  • т.д.
Конструктивные элементы и технические требования к универсально-наладочным и специализированным наладочным приспособлениям регламентируются государственными стандартами.
По прочности соединений элементов изготавливаются приспособления четырех серий:
  • для легких работ с Т-образными пазами шириной 10 мм,
  • для работ средней тяжести — 14 мм,
  • для тяжелых — 18 мм,
  • для особо тяжелых — 22 мм.
Расстояния между пазами в сериях соответственно равны 40, 60, 80, 100 мм. Места возможной установки сменных наладок на базовых агрегатах должны оговариваться в технических условиях.
Предусмотрены два класса точности базовых частей:
  • приспособления нормальной точности (Н) используются для обработки заготовок по 9…13-му квалитетам,
  • повышенной точности (П) — по 7-му квалитету.

 Подробное описание УП и УБП

Соседние страницы