Исполнительные размеры матрицы для зачистки контура детали подсчитываются по формулам, приведенным в табл. 11 (для гетинакса и текстолита — см. разд. 31). Пуансон при этом пригоняется к матрице с минимальным зазором 0,005—0,01 мм.
Исполнительные размеры пуансона Lпз в мм для зачистки отверстий подсчитываются но формулам приведенным в табл. 11 (для гетинакса и текстолита — см. разд. 31). Для отверстиq детали по 2 и 3 му классам точности учитывается величина упругой деформации после удаления пуансона, т е.
Lпз=(Lп + e)-δ’ (42)
где Lп— исполнительный размер пуансона, рассчитывается по формулам, приведенным в табл. 11;
е —величина упругой деформации (табл. 47);
δ’ —допуск на изготовление пуансона (табл. 12).
Матрица при этом пригоняется к пуансону с зазором 0,03—0,05 мм.
Таблица 47
Наименование материала |
Толщина материала s, мм |
|
До 3 |
Св. 3 |
|
е, мм |
||
Цветные металлы |
0,005-0,01 |
0,01-0,04 |
Сталь мягкая |
0,008-0,015 |
Установить экспериментально |
Исполнительные размеры матрицы для вырезки наружного контура Lм в мм или пуансона для пробивки отверстии Lп в мм с последующей зачисткой подсчитываются с учетом необходимого припуска под зачистку по формулам:
а) при вырезке наружного контура под зачистку
Lм = (Lмз+ Т)+δ (43)
Пуансон при этом пригоняется к матрице с зазором z (табл. 10);
б) при пробивке отверстия под зачистку
Lп = (Lпз— Т)-δ’ (43а)
Матрица при этом пригоняется к пуансону с зазором z.
В формулах 43 и 43а приняты следующие обозначения:
Lмз, Lпз—исполнительные размеры матрицы для зачистки контура и пуансона для зачистки отверстия, мм;
Т — по формуле (41) и (41а);
δ и δ’—допуски на изготовление матрицы для вырезки наружного контура и пуансона для пробивки отверстия (табл. 12).
Рекомендуемый класс чистоты рабочих поверхностей пуансонов и матриц зачистных штампов ∇10 (ГОСТ 2789—59).