Расчет исполнительных размеров матриц и пуансонов зачистных штампов

Исполнительные размеры матрицы для зачистки контура детали подсчитываются по формулам, приведенным в табл. 11 (для гетинакса и текстолита — см. разд. 31). Пуансон при этом пригоняется к матрице с минимальным зазором 0,005—0,01 мм.

Исполнительные размеры пуансона Lпз в мм для зачистки отверстий подсчиты­ваются но формулам приведенным в табл. 11 (для гетинакса и текстолита — см. разд. 31). Для отверстиq детали по 2 и 3 му классам точности учитывается величина упругой деформации после удаления пуансона, т е.

Lпз=(Lп + e)-δ’                                (42)

где Lп— исполнительный размер пуансона, рассчитывается по формулам, приведенным в табл. 11;

е —величина упругой деформации (табл. 47);

δ’ —допуск на изготовление пуансона (табл. 12).

Матрица при этом пригоняется к пуансону с зазором 0,03—0,05 мм.

Таблица 47

Наименование материала

Толщина материала s, мм

До 3

Св. 3

е, мм

Цветные металлы

0,005-0,01

0,01-0,04

Сталь мягкая

0,008-0,015

Установить экспериментально

Исполнительные размеры матрицы для вырезки наружного контура Lм в мм или пуансона для пробивки отверстии Lп в мм с последующей зачисткой подсчитываются с уче­том необходимого припуска под зачистку по формулам:

а) при вырезке наружного контура под зачистку

Lм = (Lмз+ Т)                                   (43)

Пуансон при этом пригоняется к матрице с зазором z (табл. 10);

 б) при пробивке отверстия под зачистку

Lп = (Lпз— Т)-δ’                                  (43а)

Матрица при этом пригоняется к пуансону с зазором z.

В формулах 43 и 43а приняты следующие обозначения:

Lмз, Lпз—исполнительные размеры матрицы для зачистки контура и пуансона для за­чистки отверстия, мм;

Т — по формуле (41) и (41а);

δ и δ’—допуски на изготовление матрицы для вырезки наружного контура и пуансона для пробивки отверстия (табл. 12).

Рекомендуемый класс чистоты рабочих поверхностей пуансонов и матриц зачистных штампов ∇10 (ГОСТ 2789—59).