Шаговые ножи рекомендуется применять:
а) в многопереходных штампах;
б) при небольшом шаге, когда нет возможности установить постоянные или временные упоры;
в) при необходимости обрезки одной или двух сторон полосы для получения летали.
В зависимости от конфигурации детали и точности подачи и штампе могут устанавливаться один или два ножа. Если при одном ноже невозможно создать упор для вырезки последней детали, рекомендуется применять два ножа.
Размеры шаговых ножей предусмотрены МН 839- 60. Наиболее распространенные конструктивные формы шаговых ножей показаны на черт. 71:
форма а наиболее простая в изготовлении. Недостатком является образование «усиков» при затуплении ножа;
Черт. 71
форма б более сложная, образование «усиков» исключено;
форма в позволяет уменьшить ширину полосы ввиду отсутствия специального припуска для обрезки кромки шаговым ножом;
форма г также не требует дополнительного припуска для обрезки кромки шаговым ножом, применяется в штампах с большим шагом (свыше 30 мм).
Схемы расположения шаговых ножей и пуансонов в зависимости от формы штампуемых деталей, а также расчетные формулы приведены в табл. 31.
Таблица 31
Условные обозначения:
Lp — расстояние между режущими кромками отверстий в матрице под пуансон и шаговый нож (или между осями отверстий в матрице под вырезные пуансоны и режущей кромкой отверстия под шаговый нож при вырезке симметричных деталей), мм;
Lн — номинальный размер по чертежу штампуемой детали, мм;
В — ширина шагового ножа, мм;
Δ — допуск на штампуемую деталь, мм;
а — ширина перемычки, мм;
Т — шаг между деталями, мм.
Шаговые ножи могут применяться также в штампах совмещенного действия (черт. 72) дли повышения производительности.
Черт. 72
1 — выталкиватель отхода; 2 — выталкиватель детали; 3 — отлипатель; 4 — съемник; 5 — нож; 6 — упор ножевой
Ножи прямоугольной или круглой формы (черт. 73) для разрезки отходов на обрезных операциях применяются вместо съемника.Ножи устанавливаются впереди и сзади вплотную к пуансону ниже уровня его режущей кромки на величину h= (3÷4)s.
Черт. 73
- Выбор конструкции разделительного штампа и типа блока
- Расчет усилия вырезки детали
- Расчет усилия снятия и проталкивания детали или отхода
- Определение центра давления штампа
- Зазоры между матрицей и пуансоном в вырезных и пробивных штампах
- Расчет исполнительных размеров матриц и пуансонов разделительных штампов
- Выбор габаритов матриц, расположение крепежных отерстий
- Профиль рабочего отверстия матриц
- Составные матрицы
- Режущие и фланцовочные секции
- Способы крепления и конструктивные элементы пуансонов
- Составные пуансоны
- Пуансоны для пробивки отверстий малых диаметров
- Пуансоны для вырезки неметаллических материалов
- Типы съемников
- Зазоры между съемником и пуансоном
- Неподвижные съемники
- Съемники для штампов совмещенного действия и с верхним прижимом
- Направляющие планки
- Упоры
- Фиксаторы
- Ловители
- Подкладные плитки
- Провальные отверстия в плитах
- Толкатели и отлипатели
- Штампы для вырезки с перфорацией
- Чистовая вырезка и пробивка
- Штампы для вырезки и пробивки деталей из магниевых сплавов, нержавеющих и жаропрочных сталей
- Штампы для вырезки и пробивки отверстий из титановых сплавов
- Особенности конструирования штампов для изготовления деталей из гетинакса и текстолита
- Применение самотвердеющих пластмасс в штампах