Выбор конструкции разделительного штампа и типа блока

Для вырезки плоских деталей могут быть применены следующие конструкции разделительных штампов:

1. с неподвижным направляющим съемником;
2. с верхним прижимом;
3. совмещенного действия.

Штампы с неподвижным направляющим съемником обеспечивают высокую производительность штамповки за счет:

1. автоматического удаления детали через провальное окно;
2. возможности автоматизации процесса на быстроходных прессах-автоматах;
3. возможности широкого применения многорядной и многопереходной штамяовки. Однако при штамповке имеет место частичное ухудшение плоскостности детали и отхода.

Штампы с неподвижным направляющим съемником имеют наибольшее распространение.

Пакеты разделительных штампов с неподвижным съемником (заготовки) предусмотрены МН 883—60 и МН 887—60, а пакеты сменных разделительных штампов с неподвижным съемником (заготовки)—МН 1917— 60.

Штампы с верхним прижимом имеют те же преимущества, но наличие верхнего прижима снижает жесткость штампов, вызывает необходимость установки дополнительного направления, усложняющего конструкцию штампа; несколько ухудшаются условия безопасности работы; стоимость оснастки выше по сравнению со штампами с неподвижным съемником. Однако наличие прижима повышает качество поверхности среза и плоскостность детали. Штампы с верхним прижимом рекомендуется применять при многошаговой штамповке деталей из материалов толщиной менее 0,5 мм. Пакеты для штампов с верхним прижимом предусмотрены МН 884—60, а пакеты сменных разделительных штампов (заготовки) с верх-
ним прижимом — МН 1918—61.

Штампы совмещенного действия рекомендуется применять:

1. при штамповке деталей повышенной точности (3-го и 4-го классов);
2. при наличии жестких допусков на размеры, определяющие расположение отверстий относительно контура (менее ±0,1 мм для размеров до 20 мм и ±0,15 мм для размеров от 20 до 50 мм);
3. для деталей, имеющих форму тел вращения.

Пакеты для штампов совмещенного действия предусмотрены МН 885—60 и МН 886—60, а пакеты сменных разделительных штампов (заготовки) совмещенного действия — МН 1919—61.

При применении штампов совмещенного действия конструктивные элементы штампуемых деталей должны соответствовать рекомендациям, приведенным в табл 7.

Таблица 7

Эскизы деталей	Конструктивные элементы деталей	Предел прочности материала σв, кгс/мм2
		100	60	30	10
	Минимальный диаметр D или ширина отверстия B	1,5s	s	0,8s	0,6s
		Но не менее 0,5 мм
	Минимальная ширина перемычки а:
	при B≤s и D≤5s	1,5s	s	0,8s	0,6s
	при B=2s и D=10s	2s	1,5s	s	s
	при B=5s и D=25s	2,5s	2s	1,6s	s
		Но не менее 1,0 мм
	Минимальная ширина выступа B:
	При l=s	s	0,8s	0,6s	0,5s
	При l=2s	1,5s	S	0,8s	0,6s
	При l=5s	2s	1,5s	s	0,8s
		Но не менее 0,5 мм
	Минимальный угол α а) без закруглений:
	хрупкий материал	90°	90°	60°	60°
	пластичный материал	60°	60°	45°	45°
	б) с закруглением R>0,5s или площадкой b>s	45-60°	45°	30°	20°
Примечание: Рекомендуемая ширина перемычки aраспространяется на детали с размерами B≤10 мм и D≤15 мм, в остальных случаях размер a принимать конструктивно.

При выборе типа блока необходимо руководствоваться следующими рекоменда­циями:

а)    блоки с диагональным расположением колонок и втулок (МН 878—62) применять для разделительных и комбинированных штампов при повышенных требованиях к точности и стойкости штампов, а также к качеству поверхности среза;

б)    блоки с задним расположением колонок и втулок (МН 879—60 и МН 880—62) применять для несложных гибочных, вытяжных, а также разделительных штампов в том случае, если консольное расположение колонок не влияет на стойкость рабочих деталей и качество поверхности среза. Эти же блоки применяются при штамповке из отходов;

в)    блоки с осевым расположением колонок и втулок (МН 881—60) применять для разделительных и формообразующих штампов, предназначенных для штучных заготовок;

г)    блоки прецизионные (МН 2534 61 МН 2548-61) применять при штамповке малогабаритных деталей повышенной точности;

д)    блоки с шариковыми направляющими (МН 4763-63 — МН 4766-63) применять для разделительных штампов в условиях массового производства при высоких требованиях к стойкости штампов и точности штампуемых деталей, в особенности при толщине материала менее 0,5 мм, а также для штампов, оснащенных твердым сплавом;

е)    блоки со сменными пакетами разделительных штампов (МН 1912-61—МН 1932-61) применять при мелкосерийном и серийном производстве деталей из материала толщиной до 3 мм, когда штампы используются не до полного износа;

ж)   блоки наладочных штампов с клиновым креплением пакетов (МН 5313—54 н МН 5314 -31) применять при мелкосерийном и серийном производстве, в также при большой номенклатуре штампуемых деталей из материала толщиной свыше 3 мм и до 10 мм в случае экономической нецелесообразности изготовления отдельных штампов на каждую операцию и изделие.

Детали, штампуемые из металлов и сплавов с толщиной заготовок до 1,5 мм, а также из неметаллических материалов, должны изготовляться на блоках с диагональным или осевым расположением колонок.