Для определения размеров заготовки деталей с одной плоскостью симметрии, следует
а) разделить поверхность детали на элементарные участки, имеющие форму тел вращения или геометрического тела;
б) определить размеры заготовки для каждого элемента в отдельности;
в) нанести последовательно графически размеры подсчитанных заготовок выделенных участков и соединить их плавными переходами за счет перераспределения и корректировки площадей участков. В случае наложения одних элементов заготовки на другие, соответствующие площади суммируются и располагаются на данных участках.
Ниже дан пример расчета заготовки детали, имеющей одну плоскость симметрии (черт. 185).
Черт. 185
Поверхность детали условно разбита на три элементарных участка: I — четверть шара, II — половина усеченного конуса и III — половина конуса. Цифрами 5-6; 1-5; 1-6 и 3-7 условно обозначены отрезки прямых в плане чертежа детали.
Определяем радиус заготовки для половины шаровой поверхности
мм
Усеченный конус не подвергается вытяжке а образуется путем гибки. Для подсчета длины развертки необходимо определить:
а) высоту всего конуса Н (отрезок 5-6)
;
мм
мм
б) длину образующей конуса L (отрезок 1-5)
мм
в) длину дуги l1 в сечении 1-2
мм
г) длину хорды L1 и высоту стрелки h1 развертки нижнего основания усеченного конуса (при l1=314 мм и радиусе, равном 317 мм):
L1=305 мм; h1=35 мм;
д) длину развертки верхнего основания усеченного конуса:
мм
Пренебрегая радиусом закругления r3 = 4 мм, принимаем длину развертки равной 144 мм. Отрезки прямых (3—7) и (7-4) должны быть параллельны отрезкам прямых (1-6) и (6-2), откуда следует:
отрезок прямой
мм;
мм
мм
Определяем диаметр заготовки D3 для половины конуса при r2=40 мм
мм, откуда Rз1=53,5 мм.
Изученные размеры заготовок нанесены на черт. 185 (на верхней половине чертежа сплошными линиями, а на нижней — пунктиром).
Анализ формы заготовки показывает, что между расчетными заготовками шаровой поверхности и усеченного конуса имеется избыток материала площадью f1, а между расчетными заготовками усеченного конуса и половины конуса, наоборот, недостает площади f2. Поэтому необходимо произвести корректировку: в первом случае срезать часть материала, равную f1, а во втором — прибавить f2, как показано на нижней части чертежа. Полученные размеры заготовки должны быть проверены экспериментальным путем.
- Классификация вытяжных штампов
- Определение размеров заготовок полых тел вращения для вытяжки без утонения
- Расчет числа операций при вытяжке без утонения цилиндрических деталей
- Прижимы (складкодержатели)
- Штампы для вытяжки прямоугольных полых деталей без фланца
- Расчет вытяжки низких прямоугольных деталей при Нпр/В≤(0,6÷0,8)
- Расчет вытяжки высоких прямоугольных деталей при Нпр/В>(0,6÷0,8)
- Вытяжка цилиндрических деталей с утонением стенок
- Штампы для обратной вытяжки
- Расчет вытяжки ступенчатых деталей
- Штампы для вытяжки конических деталей
- Вытяжка деталей сферической и параболической форм
- Вытяжка деталей со сложным контуром
- Зазоры между вытяжной матрицей и пуансоном
- Расчет исполнительных размеров рабочих деталей вытяжных штампов
- Конструктивные элементы деталей вытяжных штампов
- Перетяжные ребра
- Вытяжка деталей из цветных металлов и сплавов с применением местного нагрева
- Последовательная вытяжка в ленте
- Вытяжка облицовочных и подобных деталей
- Расчет усилия вытяжки и усилия прижима