Содержание
Определение количества операций
Предельные отношения Нпр/В в зависимости от отношений L/В и s/В , при которых возможна вытяжка прямоугольных деталей (черт. 153) в одну операцию, приведены в табл. 79.
Таблица 79
Отношение сторон L/B |
Относительная толщина (s/B)∙100 |
Отношение Hпр/rв |
||
От 1,6 до 1,0 |
Менее 1,0 до 0,6 |
Менее 0,6 до 0,3 |
||
Предельное отношение Hпр/B при вытяжке в одну |
||||
1,0 |
0,70 |
0,63 |
0,56 |
До 12 |
1,2 |
0,75 |
0,67 |
0,60 |
|
105 |
0,80 |
0,71 |
0,64 |
|
2,0 |
0,90 |
0,81 |
0,72 |
|
2,5 |
0,95 |
0,85 |
0,76 |
|
3,0 |
1,00 |
0,90 |
0,80 |
Если хотя бы одно из указанных соотношений не удовлетворяет величинам, приведенным в табл. 79, следует предусмотреть многоопераиионную вытяжку.
Определение формы и размеров плоской заготовки.
При отношении Нпр/В≤0,3
Форма заготовки для вытяжки в одну операцию низких прямоугольных деталей с отношением Нпр/В≤0,3 (черт. 154) устанавливается в следующем порядке:
а) строится прямоугольник со сторонами L0 и B0:
; (66)
(67)
б) вычисляется радиус условной заготовки в углах Ry
(68)
если , то ; (68а)
в) строится угловой контур зяготовки, для чего отрезок ab делят пополам и из точки о проводят касательную к дуге радиуса Ry, после чего углы между касательной и прямыми стенками скругляют радиусами Ry.
Черт. 154
При отношении Нпр/В>0,3
Форма заготовки для вытяжки в одну операцию низких прямоугольных деталей с отношением Нпр/В>0,3 устанавливается в следующем порядке:
а) определяют длину и ширину прямых сторон развертки и радиус условной заготовки в углах по формулам (66—68,а) и строят развертку (конфигурация плоской заготовки зависят от соотношения величин Ry; R1; Нпр и rд, как показано на черт. 155—158);
Черт. 155
Черт. 156
Черт. 157
Черт. 158
б) определяют увеличенный радиус в углах R1,:
(69)
где Ry находят но формулам (68 и 68,а),
коэффициент х—по табл. 80 или по формуле
(70)
в) уменьшают длину н ширину развертки на величины ha и hb, которые определяют по формулам
(71)
(72)
Коэффициент у устанавливают по табл. 80 или по формуле
(73)
Таблица 80
rп/B |
Относительная высота детали Нпр/В |
|||||||||||
0,3 |
0,4 |
0,5 |
0,6 |
0,7 |
0,8 |
|||||||
Значения коэффициентов |
||||||||||||
x |
y |
x |
y |
x |
y |
x |
y |
x |
y |
x |
y |
|
0,10 |
1,07 |
0,12 |
1,09 |
0,15 |
1,12 |
0,20 |
1,16 |
0,27 |
1,20 |
0,35 |
1,25 |
0,45 |
0,15 |
1,05 |
0,08 |
1,07 |
0,12 |
1,10 |
0,16 |
1,12 |
0,20 |
1,15 |
0,26 |
1,19 |
0,33 |
0,20 |
1,04 |
0,06 |
1,06 |
0,09 |
1,08 |
0,13 |
1,10 |
0,16 |
1,12 |
0,20 |
1,14 |
0,24 |
0,25 |
1,035 |
0,05 |
1,05 |
0,08 |
1,06 |
0,10 |
1,08 |
0,12 |
1,09 |
0,15 |
1,11 |
0,18 |
0,30 |
1,03 |
0,04 |
1,04 |
0,06 |
1,05 |
0,08 |
1,06 |
0,10 |
1,07 |
0,12 |
1,09 |
0,15 |
Примечание: При отношении сторон L/B>2,5 поправка ha на ширину развертки не вводится.
г) строят плавный контур заготовки, сопрягая стороны и дуги в углах радиусами Ra и Rb, (черт. 155).
Если отношения L/B и Нпр/В соответствуют табл. 79, но отношение Нпр/В>12, вытяжка производится в две операции. Контур а полой заготовки после 1-й операции вытяжки и контур б готовой детали показаны на черт. 159.
Черт. 159
Построение контура полой заготовки ведется в следующем порядке:
а) определяют вспомогательный угол β в град по формуле
(74)
б) определяют вспомогательную величину b в мм по формуле
(75)
Если b<(3÷4)s, то его значение принимают равным 4s и пересчитывают величину β.
в) вычисляют радиус закругления сторон Rb в мм полой заготовки и угловой радиус R1 в мм по формулам
(76)
(76,а)
г) вычисляют ширину В1 в мм и длину L1 в мм полой заготовки по формулам
(77)
(77,а)
д) вычисляют высоту Н1 полой заготовки по формуле
(78)
Обозначения к формулам указаны на черт. 159.
Вытяжка без прижима прямоугольных полых деталей
Вытяжка без прижима прямоугольной детали в одну операцию осуществима, если Нпр/s≤14, при одновременном соблюдении отношений Нпр/В<0,7 и rп/s>1.
Вытяжка без прижима на 2-й операции осуществима, если соблюдено условие
(79)
При вытяжке без прижима в углах матрицы возникают большие усилия, которые приводят к смятию материала и задирам стенок матрицы. Поэтому такая вытяжка может быть рекомендована только для деталей из мягких материалов (алюминия, меди латуни).
На черт. 160 и 161 показаны оптимальные формы рабочих профилей матриц при вытяжке без прижима.
Черт. 160 Черт. 161
Матрица с коническим входным профилем под углом 30° (черт. 160) применяется при коэффициенте вытяжки m≥0,6. Матрица с криволинейным профилем (черт. 161) применяется для вытяжки без прижима при коэффициенте вытяжки m<0,6. Рабочий профиль матрицы рассчитывается раздельно для прямых участков и для закруглений в углах прямоугольной детали. Участки соединяются плавными переходами.
- Классификация вытяжных штампов
- Определение размеров заготовок полых тел вращения для вытяжки без утонения
- Расчет числа операций при вытяжке без утонения цилиндрических деталей
- Прижимы (складкодержатели)
- Штампы для вытяжки прямоугольных полых деталей без фланца
- Расчет вытяжки высоких прямоугольных деталей при Нпр/В>(0,6÷0,8)
- Вытяжка цилиндрических деталей с утонением стенок
- Штампы для обратной вытяжки
- Расчет вытяжки ступенчатых деталей
- Штампы для вытяжки конических деталей
- Вытяжка деталей сферической и параболической форм
- Определение размеров заготовки при вытяжке деталей с одной плоскостью симметрии
- Вытяжка деталей со сложным контуром
- Зазоры между вытяжной матрицей и пуансоном
- Расчет исполнительных размеров рабочих деталей вытяжных штампов
- Конструктивные элементы деталей вытяжных штампов
- Перетяжные ребра
- Вытяжка деталей из цветных металлов и сплавов с применением местного нагрева
- Последовательная вытяжка в ленте
- Вытяжка облицовочных и подобных деталей
- Расчет усилия вытяжки и усилия прижима