Штампы для обратной вытяжки

Штампы для вытяжки с выворачиванием, реверсивной вытяжки.

Штампы для обратной вытяжки применяются для получения деталей, показанных на черт. 169,а, а также для второй и последующих операции вытяжки, показанных на черт. 169,б при >0,25. Этот метод вытяжки позволяет получить более высокую степень деформации без промежуточного отжига по сравнению с обычной вытяжкой.

Черт. 169

Усилие, требуемое при обратной вытяжке, на 15-20% выше по сравнению с усилием при нормальной вытяжке, принимая во внимание, что материал при деформировании изгибается дважды под углом 90°.

Общий коэффициент двухоперационной вытяжки без промежуточного отжига при применении метода обратной вытяжки примерно на 10% меньше, чем при применении прямого метода вытяжки.

Наименьший диаметр d в мм, получаемый обратной вытяжкой, определяется по формуле

                       (101)

Наименьший радиус закругления r в мм определяется по формуле

                       (102)

Обозначения d, r и s даны на черт. 169.

При применении пресса двойного действия прямая и обратная вытяжки могут быть совмещены в одном штампе (черт. 170). При опускании наружного ползуна пресса (черт. 170,а) производится прямая вытяжка, а при опускании внутреннего ползуна (черт. 170,6) — обратная вытяжка. Толкатели выполняются в виде цельных и составных шпилек.

Черт. 170

На черт. 171 приведена схема штампа для совмещенной вытяжки деталей из плоской заготовки за один рабочий ход ползуна с применением прямого и обратного методов вытяжки.

Черт. 171

1 — пуансон; 2 — матрица; 3 — прижим.

На черт. 172 изображена схема штампа для вытяжки без прижима тонкостен­ных сферических полых деталей с использованием гидравлических или механических прессов простого действия для изготовления крупногабаритных изделий. При вытяжке по этому методу средняя часть заготовки обтягивается на пуансоне, в то время как внешний кольцевой участок деформируется путем применения прямого и обратного метода вытяжек.

Черт. 172