Штампы для вытяжки прямоугольных полых деталей без фланца

Отличительные особенности вытяжки прямоугольных деталей

Процесс формоизменения протекает в сложных условиях: на криволинейных участках происходит вытяжка, а на прямолинейных — комбинированный процесс гибки и вытяжки.

Расчеты вытяжки прямоугольных полых деталей производятся с учетом следующих условий:

а)     равенств поверхностей готовой детали, промежуточных операции и площади плоской заготовки;

б)    равенства степеней деформации по короткой и длинной сторонам и в углах летали;

в)    ограничения степени деформации за каждый переход.

При технологических расчетах вытяжки прямоугольных полых деталей следует различать вытяжку низких и высоких деталей. Расчет параметров вытяжки производится отдельно для низких и высоких деталей. Условно принято считать прямоугольные детали низкими при отношении  Н_пр/В≤(0,6÷0,8) и высокими при Н_пр/В>(0,6÷0,8).

Н_пр и В обозначены на черт. 153:

Н₀ — высота готовой детали;

ΔН₀ — припуск на обрезку, определяемый по табл. 78.

Таблица 78

Н0	10	20	30	40	50	70	100	125	150
ΔН0	1,5	2,5	3,0	4,0	4,5	5,5	6,5	7,5	8,5

Примечание: Для деталей высотой свыше 150 мм припуски па обрезку вычислять по формуле

                                       (65)

Черт. 153

Прежде чем приступить к расчету вытяжки (расчет ведется по средней линии), следует определить параметры прямоугольной вытягиваемой детали (черт 153):

• отношение сторон в плане L/B;
• относительную высоту Н_пр/В ;
• относительную толщину материала (s/B)⋅100;
• отношенне высоты к радиусу в углу Н_пр/r_в ;
• критический радиус вытяжки .