Перетяжные ребра

Перетяжные ребра предназначены для повышения интенсивности торможения заготовки под прижимом с целью повышения сопротивления деформированию «фланца» при вытяжке сложных деталей. Повышая или ослабляя интенсивность торможения на отдельных участках, можно регулировать втягивание штампуемого металла в проем матрицы и таким образом влиять на процесс формообразовании детали. В тех случаях, когда необходимо осуществить вытяжку сложной детали за счет растяжения металла, ставят параллельно несколько перетяжных ребер.

В вытяжных штампах, устанавливаемых на прессах двойного действия, перетяжные ребра ставят обычно в прижимном кольце, что облегчает наладку штампа и повышает стойкость ребер.

В нижней части штампа, в матрице, перетяжные ребра ставят лишь в тех случаях, когда линия обрезки вытяжного перехода проходит рядом с ним. Верхнее расположе­ние перетяжных ребер в этом случае вызывает ослабление режущего участка у секции матрицы обрезного штампа. Рекомендуемые формы перетяжных ребер в матрицах показаны на черт. 194, а размеры b приведены в табл. 94.

Черт. 194

Таблица 94

Толщина материала s, мм	Ширина ребра b, мм
До 1	2
Св. 1 до 2	2,5-3

Рекомендуемые размеры и расположение перетяжных ребер полукруглого профиля по ширине фланца вытяжного перехода, применяемые в автомобильной промышлен­ности, приведены в табл. 95 и на черт. 195.

Таблица 95

Применение	А, мм	А1, мм	h, мм	H, мм	h1, мм	R1, мм	r0, мм
Для мелких штампов	25-32	25-30	14	6	5	7	125
Для средних и крупных штампов	28-35	28-32	16	7	6	8	150
При повышенном износе матриц	32-38	32-38	20	8	7	10	150

Черт. 195

Большие значении величин А и А1 брать при максимальном угле наклона β.

На черт. 196 и 197 приведены конструктивные элементы дугообразных перетяжных ребер из стали марки У10А, а на черт. 198 — П-образных перетяжных ребер из стали марки Х12Ф1.

Черт. 196

Черт. 197

Детали 1, 2, 2 и 4 в плане условно не показаны

1 — штампуемая деталь; 2 — вытяжной пуансон;

3 — перетяжное ребро; 4 — прижим; 5 — матрица

Черт. 198